Back to the list

«Томскнефть» модернизирует производство

Современные насосы и фильтры ускоряют производство и повышают экономию электронергии 

Повышение эффективности производства и снижение издержек — к этому стремится любое предприятие, будь то промышленный гигант или небольшая компания. В акционерном обществе «Томскнефть» ВНК придерживаются этих ключевых принципов. На производствах уже установлены новые энергоэффективные насосы, изготовленные на заказ по разработке сотрудников общества. Оборудование показало качественные показатели по результатам испытаний. 


В «Томскнефти» готов план для активного примененения новых разработок в производственной деятельности

Новое оборудование установили специалисты управления по поддержанию пластового давления АО «Томскнефть». В ведомстве компании сегодня очень серьезные потребители: мощность двигателей некоторых насосов почти 1600 киловатт, а таких устройств может работать на объекте несколько. Для стабильности производства необходимо постоянно следить за эффективностью агрегатов.

Еще в прошлом году на блочной кустовой насосной станции (БКНС) Ломового месторождения был установлен новый современный насос. Такой насос создан для перекачки жидкости с помощью последовательно соединенных ступеней, каждая из которых увеличивает давление. Новое оборудование проявило себя безупречно.

Евгений Журавлев, заместитель начальника управления по поддержанию пластового давления, подтверждает, что насос для «Томскнефти» новый, ранее в эксплуатации не был.

- Теперь у нас есть успешный опыт, будем наращивать и дальше, — рассказывает Евгений Журавлев. - Планируется заменить насосы с меньшим КПД на более высокоэнергоэффективные агрегаты с такими же параметрами закачки. Еще недавно провели техническое обновление на Игольско-Таловом месторождении. Там на БКНС-35 установили погружной насос.

Погружной насос спускается в безнапорную емкость, а оттуда с его помощью жидкость закачивается в поглощающие скважины, в пласт с давлением под 100 атмосфер. Так закачка разделяется на эффективную и неэффективную.

- Погружной насос продемонстрировал высокую эффективность по потреблению электроэнергии, — показывает сводку данных Евгений Журавлёв.

Благодаря более высокому КПД насосов нового поколения (75% против 57% у прежнего оборудования), экономия при использовании нового оборудования на БКНС-35 и насоса на Ломовом месторождении составит порядка 3,5 миллиона рублей.

Оба новых насоса — российского производства. Оборудование, установленное на БКНС-35, разработано по заказу «Томскнефти». Технология оказалась новой и для завода-изготовителя.

- Довольны, что и у них, и у нас все получилось. — говорит Евгений Журавлёв. - Насос, примененный на Ломовом месторождении, имеет небольшой типоразмер и малый КПД. Поэтому начали там. Разница сильно ощутима!

Сегодня в «Томскнефти» планируют применить новое оборудование и на других месторождениях. Еще по зимнику его завезли на Чкаловское. В ближайшие годы АО закупит больше новых модифицированных энергоэффективных насосов. Помимо этого будут установлены специальные фильтры, позволяющие улавливать остаточные механические примеси в подтоварной воде, остающиеся после первичной переработки жидкости. Устройство такого типа уже установлено на БКНС-7 Советского месторождения.

Принцип работы фильтра следующий: скорость жидкости, попадающей в него, резко сокращается, в результате чего масса содержащихся в ней частиц повышается, и они выпадают в осадок. 

- Длина фильтра зависит от объема, — рассказывает Евгений Журавлёв. - Чем больше объем, тем нужен либо фильтр большего диаметра, либо длиннее. Я лично участвовал в разработке этого фильтра и доволен, что по итогам испытаний новое оборудование доказало: с его помощью можно облегчить работу насосов и повысить экономию. Лучше работает насос — меньше расходуется электроэнергии. А бережливое производство — среди наших ключевых приоритетов.